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中開泵的機械密封如何檢修?中開泵的流量如何調節到合理狀態?

發布時間:2020-11-04 點擊量:1375

中開泵機械密封最容易發生的問題就是泄漏超量和溫度過高。


用手觸摸中開泵機械密封的壓蓋,如果手無法在上面停留,說明中開泵機械密封溫度過高。中開泵機械密封的泄漏量是每側不應超過60滴/分鐘,否則說明泄漏量過大。如果向外噴油的話,立即停機檢查。


我們在平時使用中開泵的時候,要注意機械密封的質量是否符合標準,當然購買不同價格的機械密封,對質量影響很大。中開泵機械密封的檢修按下面的標準來看:


中開泵機械密封在出廠前必須做密封性能試驗,并有合格證。


造成中開泵密封泄漏的原因很多:動靜環磨損,密封膠圈磨損、變形、老化,彈簧和軸銹蝕等都能造成中開泵密封泄漏,要辯證分析,及時修理和更換。


動靜環的密封面不能有裂紋、劃痕、麻點、掉角、飛邊、偏磨等。


如果使用的是修復過的動靜環,動靜環的凸臺高度紙盒不少于3mm,而單個凸臺高度不少于1mm,方便散熱。


動環安裝后應能在軸上靈活移動,壓向彈簧后能自由彈回,保持動靜環的垂直和平行。


隨著中開泵使用越來越廣泛,關于中開泵流量的調節就越發重要,下面我們一起來看一下如何操作:


SA型單級雙吸中開離心泵1.jpg

SA型單級雙吸中開泵


中開泵的流量如何調節到合理狀態?

1、調節中開泵出口閥開度。使中開泵與出口管路調節閥串聯,實際效果如同采用了新的中開泵系統。


2、調節旁路閥。使旁路閥和中開泵實現并聯,實際效果也如同采用新的中開泵系統,中開泵的較大輸出壓頭發生改變。


3、調整葉輪直徑。中開泵流量特性曲線隨直徑變化而變化。


4、調速控制葉輪轉速變化直接改變中開泵的流量曲線,曲線的特性不發生變化,轉速降低時,曲線變的扁平,壓頭和較大流量均減小。


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